Mapowanie temperatury i wilgotności w magazynach i urządzeniach chłodniczych
Firma AxisPro | Kinga Gołębiewska
W wielu branżach – logistyce, produkcji spożywczej, farmacji czy chłodnictwie – zarówno temperatura, jak i wilgotność odgryw kluczową rolę. Nawet pozornie niewielkie odchylenia mogą prowadzić do strat jakościowych, pogorszenia parametrów technicznych urządzeń czy konieczności wycofania produktów. Dlatego coraz częściej stosuje się kompleksowe rozwiązania monitoringu środowiskowego i mapowania warunków klimatycznych — czyli pomiaru w wielu punktach oraz tworzenia wizualnej mapy warunków wewnątrz obiektu.
Dlaczego mapowanie warunków ma sens?
- Pozwala wykryć strefy problematyczne — np. miejsca przy drzwiach chłodni, narożniki magazynów czy obszary przy urządzeniach chłodniczych, które wykazują wyższe temperatury lub gromadzą nadmierną wilgoć.
- Umożliwia optymalizację rozmieszczenia towarów — wyroby wrażliwe można ulokować w miejscach o stabilnych warunkach.
- Zapewnia szybkie reagowanie na nieprawidłowości dzięki powiadomieniom i alarmom.
- Dostarcza udokumentowanych danych — raporty, archiwa, eksport do plików, co jest pomocne przy audytach i zgodności z normami (np. HACCP, GMP).
- W efekcie może przyczynić się do oszczędności — mniej strat, mniej reklamacji, lepsze wykorzystanie przestrzeni i chłodzenia.
System SENVISIO — co wnosi?
System SENVISIO oferuje kompleksowe rozwiązanie do monitorowania temperatury i wilgotności w czasie rzeczywistym. senvisio.com
W kontekście mapowania warunków w magazynach i urządzeniach chłodniczych, kluczowe funkcje to:
- Możliwość instalacji wielu czujników (termometry, termohigrometry) rozmieszczonych w strategicznych punktach obiektu.
- Transmisja bezprzewodowa (np. technologia LoRa), co ułatwia instalację nawet w trudno dostępnych miejscach. senvisio.com
- Graficzne przedstawienie danych — wykresy, panele, dostęp mobilny i webowy. senvisio.com
- Ustawianie progów alarmowych dla temperatury i wilgotności oraz powiadomień (e‑mail, SMS, push). senvisio.com
- Archiwizacja pomiarów, generowanie raportów (PDF, CSV, XLSX) — co pozwala na analizę trendów i dokumentację historyczną. senvisio.com
- Polska produkcja czujników, co może oznaczać łatwiejsze wsparcie i lokalną dostępność. senvisio.com
Jak wygląda wdrożenie w praktyce?
- Planowanie rozmieszczenia czujników
W pierwszym kroku definiujemy kluczowe strefy: wejścia/wyjścia chłodni, narożniki magazynu, ściany przylegające do zewnętrza budynku, sprzęt chłodniczy, regały z towarami wrażliwymi.
- Instalacja i konfiguracja
Montujemy czujniki zgodnie z planem, konfigurujemy je w systemie SENVISIO, ustawiamy progi alarmowe oraz tworzymy mapę obiektu w panelu aplikacji.
- Monitorowanie i wizualizacja
Dane ze wszystkich punktów pomiarowych są przesyłane i wizualizowane. Można obserwować, gdzie warunki odbiegają od normy, a w przypadku problemu — otrzymać alarm.
- Analiza i optymalizacja
Po pewnym czasie monitorowania analizujemy zgromadzone dane: czy występują sezonowe wahania? Czy któraś strefa stale odbiega? Na tej podstawie można wprowadzić korekty: zmiana rozmieszczenia towarów, poprawa izolacji, regulacja systemu chłodniczego.
- Dokumentacja i audyt
Dzięki eksportom danych i raportom można potwierdzić spełnianie wymagań jakościowych i norm, co bywa wymagane przy audytach (np. w branży farmaceutycznej, spożywczej czy logistycznej).
Rekomendacje dla magazynów i chłodni
- Zacznij od rozmieszczenia czujników w miejscach najbardziej narażonych na wahania: przy drzwiach, w narożnikach magazynu, tam, gdzie jest bezpośrednia bliskość urządzeń chłodniczych.
- Ustal progi alarmowe dopasowane do rodzaju przechowywanych produktów — np. dla mrożonek temperatura ≤ –18 °C, dla produktów świeżych +2 … +8 °C, wilgotność w określonym zakresie.
- Monitoruj w długim horyzoncie — nie tylko chwilowe pomiary, ale analiza trendów sezonowych, wpływ zmian ładunku czy działania systemów chłodniczych.
- W przypadku wykrycia stałego odchylenia — sprawdź przyczynę: może to być niewłaściwe ustawienie klimatyzacji, nieszczelna izolacja, brak cyrkulacji powietrza czy błędne ułożenie towaru.
- Użyj danych do poprawy efektywności: może wykryjesz, że niektóre strefy są nadmiernie chłodzone lub ogrzewane — co daje potencjał oszczędności energetycznych.
Podsumowanie
Mapowanie temperatury i wilgotności przy użyciu systemu SENVISIO pozwala na kompleksowe i profesjonalne zarządzanie warunkami w magazynach i urządzeniach chłodniczych. Dzięki precyzyjnym pomiarom, wizualizacji warunków, szybkim alarmom i raportowaniu — zyskujesz realne wsparcie w utrzymaniu jakości, minimalizacji strat i spełnieniu wymaganych norm.
Jako firma AxisPro, z przyjemnością wspieramy proces wdrożenia i doradzamy optymalne rozwiązania dla Twojej przestrzeni magazynowej lub chłodniczej. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej i zaplanować bezpieczne i efektywne środowisko pracy